SẢN XUẤT ĐỆM SILICONE NHIỆT NHƯ THẾ NÀO?

Quy trình sản xuất tấm silica dẫn nhiệt chủ yếu bao gồm:

chuẩn bị nguyên liệu thô → tinh chế và trộn nhựa → đúc và lưu hóa → cắt tỉa và cắt → kiểm tra.

Sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về quy trình sản xuất miếng silicon nhiệt:

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Độ dẫn nhiệt của silica gel hữu cơ thông thường chỉ khoảng 0,2 W/m · K. Tuy nhiên, độ dẫn nhiệt của silica gel có thể được cải thiện bằng cách trộn chất độn dẫn nhiệt trong silica gel thông thường.Các chất độn dẫn nhiệt thường được sử dụng là các oxit kim loại (như Al2O3, MgO, BeO, v.v.) và nitrua kim loại (như sin, AlN, BN, v.v.).Độ dẫn nhiệt của chất độn không chỉ liên quan đến bản thân vật liệu mà còn liên quan chặt chẽ đến sự phân bố kích thước hạt, hình thái, tiếp xúc bề mặt và mức độ liên kết trong các phân tử.Nói chung, độ dẫn nhiệt của chất độn dạng sợi hoặc lá tốt hơn.

2. Đổ khuôn và trộn

Làm dẻo và trộn là một quá trình xử lý silica gel.Nó đề cập đến việc sử dụng các phương pháp cơ học hoặc hóa học để giảm trọng lượng phân tử và độ nhớt của cao su thô để cải thiện độ dẻo của nó và có được tính lưu động thích hợp để đáp ứng nhu cầu xử lý thêm và trộn.Nguyên liệu thô của miếng silicon dẫn nhiệt thường bị phá hủy bằng cách khuấy cơ học tốc độ cao.Sau khi phối màu và trộn, silica gel Milky được thay đổi thành nhiều tấm màu khác nhau.

3. Lưu hóa khuôn

Nếu bạn muốn làm một miếng silicon dẫn nhiệt mềm, đàn hồi và chống co giãn, bạn cần sử dụng silica gel hữu cơ lưu hóa thứ cấp.Lưu hóa cũng có thể được gọi là chữa bệnh.Mật độ liên kết ngang của silica gel dẫn nhiệt dạng lỏng là không đủ sau khi gia nhiệt ở giai đoạn đầu tiên.Độ bền kéo, độ đàn hồi, độ cứng, mức độ trương nở, mật độ và độ ổn định nhiệt của miếng silicon dẫn nhiệt chỉ có thể được tăng lên bằng cách lưu hóa thêm.Nếu quá trình lưu hóa thứ cấp không được thực hiện, hiệu suất của miếng silicon nhiệt có thể bị ảnh hưởng ở một mức độ nào đó và không thể thu được sản phẩm tốt hơn.Các thông số sản phẩm sau khi lưu hóa sơ cấp khác với các thông số của lưu hóa thứ cấp, điều này cũng liên quan đến các bước và quy trình vận hành thực tế.

4. Cắt và cắt

Sau khi xử lý ở nhiệt độ cao, miếng silicon nhiệt cần được đặt trong một khoảng thời gian, sau đó cắt với các kích cỡ và thông số kỹ thuật khác nhau sau khi làm mát tự nhiên, thay vì các phương pháp làm mát nhanh khác.Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản phẩm của miếng silicon dẫn nhiệt.

5. Kiểm tra thành phẩm

Các mục chính cần được kiểm tra bao gồm: độ dẫn nhiệt, phạm vi nhiệt độ, điện trở suất, điện trở, chất chống cháy, độ bền kéo, độ cứng, độ dày, v.v.